Skupljanje tekstila
& quot; Stopa skupljanja sintetičkih vlakana i mješovitog tekstila je najmanja, a slijede vunene, lanene i pamučne tkanine u sredini, svilene tkanine se više skupljaju, a najviše su viskozna vlakna, umjetne vunene tkanine."
Objektivno govoreći, pamučna tkanina ima problem skupljanja i blijeđenja, ključna je završna obrada. Tako se tkanina općeg kućnog tekstila obrađuje predskupljanjem. Vrijedi napomenuti da nakon prethodnog skupljanja tretman nije jednak nema skupljanja, već se odnosi na kontrolu stope skupljanja u nacionalnim standardima 3% ~ 4% do, materijal donjeg rublja, posebno materijal od prirodnih vlakana, će se smanjiti.
Stoga, pri odabiru i kupovini tkanine, osim kvalitete tkanine, boje, uzorka za odabir, treba razumjeti i stopu skupljanja tkanine.
Skupljanje opće tkanine
Pamuk: 4% ~ 10%;
Kemijska vlakna: 4%~ 8%;
Pamučni poliester: 3,5%~ 5%;
Boja bijela tkanina: 3%;
Poplin: 3 ~ 4,5%;
Keper: 4%;
Traper: 10%;
Umjetni pamuk: 10%.
Učinak vlakana i skupljanje
Kako sama vlakna upijaju vodu, ona u određenoj mjeri bubre. Oticanje vlakana je obično anizotropno (osim najlona), odnosno dužina se skraćuje, a promjer povećava. Postotna razlika između dužine tkanine i njene izvorne dužine obično se naziva skupljanjem. Što je jači kapacitet upijanja vode, intenzivnije je bubrenje, veća je stopa skupljanja, što je lošija dimenzionalna stabilnost tkanine.
Dužina samog materijala razlikuje se od dužine upotrijebljenog prediva (svile), a razlika se obično izražava brzinom skupljanja. Skupljanje tkanja (%)=[dužina prediva (svila) - dužina tkanine] / dužina tkanine
Tkanina u vodi, zbog bubrenja samog vlakna, dužina tkanine se dodatno skraćuje, što rezultira skupljanjem. Skupljanje tkanine varira ovisno o njenom skupljanju. Brzina skupljanja tkanine je različita s razlikom u strukturi tkanine i napetosti tkanja. Napetost tkanja je mala, tkanina je gusta i gusta, skupljanje tkanja je veliko, skupljanje tkanine je malo.
Napetost tkanja je velika, tkanina je labava i lagana, stopa skupljanja tkanja je mala, a stopa skupljanja tkanine velika. U procesu bojanja i završne obrade, kako bi se smanjila brzina skupljanja tkanine, završna obrada pred skupljanjem često se koristi za povećanje gustoće potke i unaprijed poboljšanje skupljanja, kako bi se smanjila brzina skupljanja tkanine.
Uzroci skupljanja
Vlakna u predenju ili pređa u tkanju i bojenju i doradi, tkanina od vlakna koja se produžava vanjskom silom ili deformacijom, naprezanjem u vlaknastoj pređi i strukturi tkanine u isto vrijeme, u stanju statičkog suhog opuštanja ili u stanju statičkog mokrog opuštanja , ili u dinamičkom stanju mokrog opuštanja, potpunom stanju opuštanja, različitim stupnjem oslobađanja unutrašnjeg naprezanja, vraćaju vlakna i tkaninu pređe u početno stanje.
2. Različita vlakna i tkanine, stepen skupljanja je različit, uglavnom ovisi o karakteristikama vlakana - stupanj skupljanja hidrofilnih vlakana, poput pamuka, lana, viskoze i drugih vlakana; I stepen skupljanja hidrofobnih vlakana je manji, poput sintetičkih vlakana.
3. U stanju vlaženja, vlakno će nabubriti pod djelovanjem potapanja, što će povećati promjer vlakana. U slučaju tkanine, radijus zakrivljenosti vlakana na isprepletenoj tački će se povećati, a dužina tkanine će se skratiti. Na primjer, pamučna vlakna se šire pod djelovanjem vode, površina poprečnog presjeka se povećava za 40 ~ 50%, dužina se povećava za 1 ~ 2%, a sintetička vlakna su na kontrakciji topline, poput kontrakcije kipuće vode, općenito oko 5% .
4. Kada se tekstilno vlakno zagrije, oblik i veličina vlakana se mijenjaju i skupljaju, te se ne mogu vratiti u početno stanje nakon hlađenja, što se naziva toplinska kontrakcija vlakana. Postotak duljine prije i nakon termičkog skupljanja naziva se termičko skupljanje, općenito u testu skupljanja kipuće vode, u 100 ℃ kipuće vode, izražava se postotak skupljanja vlakana po duljini.
Također je korisno mjeriti postotak skupljanja u vrućem zraku na više od 100 ℃, a također je korisno mjeriti postotak skupljanja u pari na više od 100 ℃. Performanse vlakana su takođe različite u različitim uslovima, kao što su unutrašnja struktura i temperatura i vrijeme zagrijavanja. Na primjer, brzina skupljanja kipuće vode od poliesterskog rezanog vlakna je 1%, brzina skupljanja kipuće vode pVA je 5%, a stopa skupljanja vrućeg zraka vlakna KLOR je 50%. Postoji bliska veza između obrade vlakana i dimenzijske stabilnosti tkanine, što daje određenu osnovu za dizajn sljedećeg procesa.
Uzroci skupljanja
1. Sirovine
Tkanina od različitih sirovina, stopa skupljanja je različita. Općenito govoreći, higroskopnost velikih vlakana, ekspanzija vlakana nakon namakanja u vodi, povećanje promjera, skraćivanje dužine, velika skupljanja. Ako je neka stopa upijanja vode od viskoznih vlakana čak 13%, a apsorpcija vlage od tkanine od sintetičkih vlakana slaba, brzina skupljanja je mala.
2, gustoća,
Brzina skupljanja ovisi o gustoći tkanine. Ako su gustoća zemljopisne dužine i širine slična, brzina skupljanja zemljopisne širine i dužine je također slična. Ako je tkanina gusta, skupljanje osnove bit će veće; obrnuto, ako je gustoća potke veća od gustoće osnove, skupljanje osnove bit će veće.
3, debljina broja pređe
Brzina skupljanja tkanine varira ovisno o broju pređe. Stopa skupljanja tkanine s grubim brojem je veća, a tkanine s finim brojem manja.
4. Proces proizvodnje
Proces proizvodnje tkanina je drugačiji, stopa skupljanja je također različita. Općenito govoreći, tkanina u procesu tkanja, bojenja i dorade, vlakna bi se trebala rastezati više puta, vrijeme obrade je dugo, a stopa skupljanja tkanine s većom napetošću velika, a obrnuto je mala.
5. Sastav vlakana
Prirodna biljna vlakna (poput pamuka, konoplje) i biljno regenerirana vlakna (poput viskoze) i sintetička vlakna (poput poliestera, akrila) lako se higroskopno šire, pa je stopa skupljanja veća, a vuna se lako osjeća zbog struktura ljestvice površine vlakana, što utječe na njenu dimenzijsku stabilnost.
6. Struktura tkanine
Općenito, dimenzijska stabilnost tkanog materijala bolja je od pletenog. Stabilnost dimenzija tkanina velike gustoće bolja je od stabilnosti materijala niske gustoće. U tkanim tkaninama stopa skupljanja običnog tkanja manja je od one u flanelu. Kod pletenih tkanina skupljanje obične igle manje je od skupljanja rebraste tkanine.
7. Proces proizvodnje i prerade
Kako se mašina neizbježno rasteže tokom bojenja, štampanja i dorade, na tkanini postoji napetost. Međutim, tkanina lako oslobađa napetost nakon izlaganja vodi, pa ćemo otkriti da se tkanina skuplja nakon pranja. U praksi obično koristimo prethodno skupljanje kako bismo riješili ovaj problem.
8, postupak njege pranja
Njega pranja uključuje pranje, sušenje i glačanje, od kojih svaki utječe na skupljanje tkanine. Na primjer, stabilnost dimenzija ručno opranih uzoraka bolja je od stabilnosti uzoraka koji se peru u mašini, a temperatura pranja također utječe na njegovu dimenzijsku stabilnost. Općenito, što je viša temperatura, to je stabilnost lošija. Način sušenja uzorka također ima veliki utjecaj na skupljanje tkanine.
Uobičajeno korištene metode sušenja su metoda kapljičnog sušenja, metoda metalnih mrežastih pločica, viseća metoda sušenja i rotacijska metoda sušenja. Učinak metode sušenja kapanjem na veličinu tkanine je najmanji, a učinak metode sušenja rotacijskim lukom na veličinu tkanine je najveći, a ostale dvije vrste su u sredini.
Osim toga, prema sastavu tkanine, odabirom odgovarajuće temperature glačanja, također se može poboljšati skupljanje tkanine. Na primjer, pamučne i lanene tkanine mogu se glačati na visokim temperaturama kako bi se poboljšalo njihovo skupljanje. No, ne što je viša temperatura, to bolje, za sintetička vlakna, glačanje na visokim temperaturama ne samo da ne može poboljšati njegovo skupljanje, već će uništiti njegove performanse, poput tvrdo krte tkanine.
izvor: https: //mp.weixin.qq.com/s? __biz = MzI2NDA4NDUzNw ==& mid = 2650927919& idx = 1& sn = d3d40762f11f7dde642b235fb13f51d1 &; chksm = f1475e79c630d76f1537bb55b34aca94af2e96cf37402844d34808e74a5ab1ad7bf96fddf7e4& mpshare = 1& scene = 1& srcid = 0930lpvrmP8nFBecotWuYx9Q& sharer_sharetime = 1629358205378& sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df& exportkey = AVDCBAFhbZMwjludxsSch3g % 3D& pass_ticket = RLqGpecqR % 2Fv6Q4VqK7kvMOJ {{55}} imSe7wZzMvmM % 2F % 2FmOXiyA8Crxxccxxc8c9c9c9c8c8c8c8c8c8c8c8c7c8c9c8c9c8c8c8c8c1c23d76b8c6b6b6756b6e10eica stext \ fronte, fxx, xxx, xx, xx, x, x, x, x, x, x, x, x, x;