1.1 problemi različitih boja i vlakana
To je problem zbog kojeg preduzeća za proizvodnju u boji nailaze na najviše pritužbi kupaca, a menadžment je otežan.
1.1.1 uzroci
(1) Bojenje sirovina je neujednačeno i nekonzistentno.
(2) Nepravilno upravljanje vraćanjem, vraćanjem računa i vraćanjem cvijeta ili fluktuacijom proporcije upotrebe.
(3) Ekstenzivno upravljanje.
1.1.2 preventivne mjere
(1) Kontrola nabavke sirovina i bojenja.
(2) Kontrolisati proizvodni proces i uhvatiti nedostatke.
(3) Održavajte operaciju čistom.
(4) Isključite vlažnost tokom procesa ukrcavanja.
(5) Držite izolaciju od prašine isključenom.
(6) Od originalnog pakovanja do pakovanja, svi provjeravaju, svi pronalaze zamjerke, otkrivaju se nagrade i kazne.
1.2 razlika u boji i odstupanje u boji
Lako je okretanjem boja izložiti problem razlike u boji i formirati problem razlike u boji i odstupanja boja.
1.2.1 uzroci
(1) Zahtjevi za uzorke kupaca bili su nejasni.
(2) Bojenje i predenje preduzeća za proizvodnju vlakana nije tačno.
(3) Postoje razlike između malih uzoraka i velikih proizvoda proizvođača pređe.
(4) Proces bojenja i završne obrade u tkalačkim i farbarskim preduzećima se promijenio.
1.2.2 preventivne mjere
(1) Kontrola standarda prijema naloga i uzoraka.
(2) Kontrolišite razlike između malih uzoraka, srednjih uzoraka i velike robe.
(3) Provjerite proizvodnju rasute robe.
(4) Uradite dobar posao u pregovorima i pravnim lijekovima.
1.3 kolor točka i kolor čvor
Čvor vlakana formiran od obojenog ili prirodnog vlakna u procesu predenja lako se pojavljuje zbog velikog kontrasta između boje i pređe.
1.3.1 uzroci
(1) Razlike u kvalitetu vlakana koje proizvode preduzeća za proizvodnju vlakana.
(2) Proces kardanja pamuka u boji, sita u boji i kolor trake je neprikladan, a čistoća proizvodnog okruženja je loša.
1.3.2 preventivne mjere
(1) Kontrolisati izvornu nabavku obojenih sirovina.
(2) Kontrola procesa proizvodnje svijetlih, srednjih i tamnih vlakana.
(3) Osigurati rad i čišćenje procesa otvaranja.
(4) Održavajte radno stanje dijelova opreme za crtanje u dobrom stanju.
1.4 obojenost i postojanost boje
Ovo je problem uzrokovan nepravilnom kontrolom prednjeg kanala, povratnom spregom u srednjem i koordinacijom u zadnjem kanalu.
1.4.1 uzroci
Proizvodnja postrojenja za bojenje je mainstream, a proizvodit će se i visokotemperaturna završna obrada naknadnog procesa.
1.4.2 preventivne mjere
(1) Kontrolišite dolaz materijala za bojenje.
(2) Provjerite komplementarnu boju u procesu proizvodnje.
(3) Nakon provjere provjerite korisnički upit za korištenje.
1,5 tačkice u boji i plutajuće tačke
Tačke u boji i plutajuće tačke su jedna od najčešćih pritužbi u izvoznim narudžbama.
1.5.1 uzroci
(1) Nepravilan proces proizvodnje tačaka u boji.
(2) Bojenje sirovog materijala, bojenje pamučne mreže i bojenje češljanih traka imaju različite efekte na tačke u boji i plutajuće tačke.
(3) Nepravilno punjenje procesa kardiranja puhanjem.
1.5.2 preventivne mjere
(1) Osigurajte da su zahtjevi kupca za uzorkom ispunjeni.
(2) Kontrolišite proces bojenja.
(3) Kontrolišite proces duvanja i češljanja.
1.6 grubi detalji, iver, pamučne mrvice
Problemi s puževima, komadićima i čipsom od pamučnog sjemena također su jedna od uobičajenih pritužbi uzrokovanih razlikom u spoznaji standarda kvaliteta predenja u boji između uzvodnog i nizvodnog industrijskog lanca.
1.6.1 uzroci
(1) Loš kvalitet sirovina.
(2) Oprema je u lošem radnom stanju.
(3) Ilegalni rad.
1.6.2 preventivne mjere
(1) Kontrolišite čišćenje, češljanje i čišćenje.
(2) Kontrolišite neravninu težine crteža.
(3) Održavajte dijelove koji se okreću u dobrom stanju.
(4) Provjerite carinjenje samopovezanog telefona.
1.7 jaka niska i slaba pređa
Iako je problem niske čvrstoće i slabog uvijanja pređe slučaj, to je također problem koji kupci često vraćaju.
1.7.1 uzroci
(1) Pojedinačne mašine za predenje i vretena nisu u dobrom stanju.
(2) Zaokret čitavog procesa mašine i serije.
1.7.2 preventivne mjere
(1) Održavajte opremu za predenje u dobrom stanju.
(2) Održavajte dobru samokontrolu i uhvatite greške.
1.8 trostruki filament i fluorescencija
Tri problema sa svilom i fluorescentom su problemi na koje se kupci izvozne i dječije odjeće više žale.
1.8.1 uzroci
(1) Sirovi materijal prirodne boje sadrži tri filamenta i fluorescenciju.
(2) U procesu bojenja i predenja boje uvode se tri filamenta i fluorescencija.
(3) Reciklirani i ponovo korišteni materijali sadrže tri filamenta i fluorescenciju.
1.8.2 preventivne mjere
(1) Kontrola nabavke sirovina i bojenja.
(2) Održavajte proizvodni proces čistim.
(3) Strogo izolujte mašine i radionice.
(4) Kontrola sprečavanja kvarova i inspekcije kvaliteta svakog procesa.
1.9 poprečni put i ukrštanje žitarica
1.9.1 uzroci
(1) Mali uzorak se razlikuje od velikog.
(2) Miješanje i neravnomjerno crtanje u procesu proizvodnje.
1.9.2 preventivne mjere
(1) Kontrolisati razliku između malih uzoraka i velike robe na izvoru primanja narudžbi.
(2) Kontrolišite neravnomernost mešanja boja.
(3) Kontrolišite snagu pojedinačnog vretena i neuobičajeno uvijanje.
(4) Dobro okretanje, samonamotavanje i pronalaženje kvarova.
1.10 nasumična pređa i pljesniva pređa
Problem neuređenog i buđavog prediva ne bi trebalo da se dogodi, ali se u preduzećima dešava s vremena na vreme.
1.10.1 uzroci
(1) Samonamotavanje proizvodi neuređenu pređu
(2) Vlaga u radionici i skladištu je previsoka, pa će se tokom skladištenja i transporta stvarati pljesniva prediva.
1.10.2 preventivne mjere
(1) Zatvorite samonamotavanje (kanal usisne mlaznice treba da bude gladak).
(2) Osigurati skladištenje i isporuku.
(3) Treba kontrolisati kvalitet kišnice na putu sreće.
2, Jačanje osnovnog upravljanja predenjem u boji
Tekstilna preduzeća u boji treba da imaju jasno razumevanje trenutne situacije. S jedne strane, treba da rade dobar posao u osnovnom menadžmentu, as druge strane, da rade dobar posao u tehničkoj transformaciji u skladu sa svojim mogućnostima, kao što je ažuriranje ključne opreme i opreme u ključnim procesima kao što su kardanje, crtanje , predenje i namotavanje, smanjenje rada, poboljšanje kvaliteta i efikasnosti.
Obavljanje dobrog posla u osnovnom menadžmentu je uglavnom raditi dobar posao u "Tri osnove" (osnovne, osnovne i osnovne vještine), poboljšati "tri kvaliteta" (ideološki kvalitet, kvalitet rada i kvalitet proizvoda) i shvatiti proizvod kvalitet predenja boja, oslanjajući se na standarde, procese, inspekcije i procjene.
izvor:https://mp.weixin.qq.com/s/0ilyrz3mzlfiCxkTJWoC9g
